抗生素玻璃瓶螺桿分裝機主要由理瓶轉盤、進出瓶輸送軌道、分裝機構、粉斗、理塞振蕩器、有機玻璃罩、加塞機構、手搖軸、傳動機構、加塞機構、控制面板、下塞軌道、主電機與電氣控制部分等組成。
1、理瓶轉盤主要是用來理順雜亂無章的瓶子，能過轉盤旋轉，使瓶子整齊的進入輸送軌道內。
2、進出瓶軌道主要是用來將瓶子送入控瓶盤后，將分裝壓塞好的瓶子送出分裝機，使其進入下一道工序。
3、分裝機構是將粉斗內的藥粉通過送粉螺桿將其送入分裝螺桿，分裝螺桿通過步進電機的旋轉步數(shù)來準確控制下粉量的多少，從而達到GMP要求。
4、粉斗是用來貯存藥粉的，由操作人 員藥粉加入。
5、振蕩器是能過激振器的電磁振蕩將雜亂無章的膠塞理順后，通過下塞軌道將膠塞送入加塞機構。
6、有機玻璃罩是用來保護藥粉及瓶子在分裝期間不受污染，以達到GMP要求。
7、手搖軸是用來調試設備時盤車用的。
8、傳動機構是用來傳動理瓶轉盤、輸送機構、控瓶盤等機構，是整臺設備的主要部分。
9、壓塞機構是用來通過將振蕩器理順的膠塞，通過下塞軌道將其送入壓塞機構，壓塞機構準確將膠塞壓入瓶口內，從而達到工藝要求。
10、主電機是用來帶動傳動機構，使整臺設備運轉。
11、控制面板是用來操作整臺設備的。一般情況下分兩種控制，一種為觸摸屏控制，一種為普通控制。用戶在訂合同時自選控制方法。
12、下塞軌道是用來連接振蕩器與壓塞機構的。
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